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钢笆网片优秀确实值得推广

2021-04-05

建筑工程中外架使用的脚踏片一般采用竹笆片,竹笆片成本高,不防火,重复利用率低,承载重量低,存在多重安全隐患;目前有多个省市地区已经出台强制性文件,规定由钢笆片代替传统竹笆片。

钢笆网片是由铁丝通过电阻焊机焊接而成,被称为新型阻燃脚手架踩踏板,在南方应用较多。由于其具有质量牢固安全、制作简单、耐火性能高、可重复利用等优点,开始逐步替代毛竹片踏板。利用机械加工钢笆网片较常规的人工焊接加工,生产效率高,大大降低了劳动力成本。其施工工艺通过工程实践,总结形成本工法。

一、特点

    机械性能高

整个焊接采用半数控、机械化操作,较传统的人工焊接机械性能更高;

    成品精度高

严格控制尺寸,精度高;

    周转次数高

机械焊接的钢笆网片成品,由于质量好、精度高,且可重复加工,大大提高了原钢笆网片的周转使用次数,节约了钢材,节省了成本;

    成本低、施工速度快

降低了人工费用,加快了施工速度,机械磨损有限,可多个项目同时使用,大大降低了使用成本。


二、适用范围

适用于一般工业与民用建筑工程脚手架步间隔离及踩踏板采用钢笆网片的施工。

三、成本对比分析

采用机械加工钢笆网片具有生产效率高,生产质量可靠,且操作简单,工序少,无需专业焊工等优点,且经济环保,有良好的综合效益。

本工艺与常用的人工焊接钢笆网片相比,以规格为1000mm×800mm为例效益分析如下:

四、工效对比分析

据统计,人工焊接钢笆网片一天能完成70张左右,而采用机械加工一天能完成450张左右,采用机械化加工工效是人工的6倍以上,且在工序上操作简单,质量能够得到很好的保障,单从工效上来比较,机械加工钢笆网片远远胜于人工焊接。

五、 文明施工节能分析

采用机械加工钢笆网片减少了因人工焊接造成的光污染,真正意义上的达到了环保节能。

综上所述,钢笆网片机械加工施工工法有着显著的经济效益,值得推广。

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